スポーツウェアOEMとは：スポーツウェアの企画・デザインを自社で行い、製造を外部の縫製工場に委託する生産方式です。伸縮素材や機能性素材を扱うため専門技術が必要で、工場選びが品質を左右します。株式会社SPeeDはベトナム自社工場で日本人が常駐管理するスポーツウェア専門のOEM生産体制を提供しています。
スポーツウェア OEM ／ ベトナム自社工場
500〜2,000着の継続生産を、
日本人生産管理者常駐の自社工場で。
機能性素材・昇華転写に対応。品質・コスト・リスクを、現場目線でお伝えします。
日本人生産管理者常駐・継続取引実績
機能性素材 × 昇華対応
- 中国工場の人件費高騰・品質低下により、スポーツウェアOEMのベトナム移管が加速している
- 伸縮素材・機能性素材の縫製には専門技術が必要で、工場選びが品質を左右する
- ベトナム自社工場に日本人管理者が常駐し、生産前〜出荷まで一貫した品質管理を実施
- トレーニングウェア・ランニングウェア・ヨガウェア・サイクリングウェアなど幅広いスポーツウェアに対応可能（チームウェアは 専用 LP 参照）
- 法人バイヤー向けに、見積もりからサンプル製作・量産・検品・出荷までワンストップで対応
- 原則 500 着〜の中ロットから対応（試作 300 着 相談可）。機能性素材×昇華転写など複合加工も自社ラインで完結
- 継続発注では2回目以降、単価・納期・品質が安定する「学習効果」が効く
スポーツウェアの生産で、取引先を変えようと考えたことはないでしょうか。中国の工場に長年発注してきた法人バイヤーの方から、こんな声をよく聞きます。
「価格は上がっているのに、仕上がりが雑になった気がする」
「担当者が変わってから、細かいニュアンスが伝わらなくなった」
スポーツウェアは、伸縮素材の扱い、縫い目の耐久性、パターン精度など、品質へのこだわりが売れ行きに直結します。「安く作れればいい」という製品ではありません。本記事では、ベトナムでのスポーツウェアOEM生産が具体的に何を意味するのか、中国との違い、費用感、継続発注の実利、よくある疑問まで、法人バイヤーの検討に必要な情報を一気通貫で解説します。工場選びそのものの総論は ベトナム縫製工場の選び方｜5つの比較軸 もあわせてご覧ください。
自社工場保有
現場で品質管理
継続ロット対応
スポーツウェアOEMで求められる品質基準
スポーツウェアのOEM生産は、通常のアパレル製品とは異なる品質基準が求められます。着用時に大きな動きが加わるため、縫製の強度、素材の伸縮性への対応、そしてパターン精度が製品の価値を左右します。
伸縮素材の縫製技術
ポリエステルやナイロン系のストレッチ素材は、一般的な綿素材とは縫製難易度がまったく異なります。生地の伸びを計算してカットし、テンションを適切にコントロール。フラットシーマやカバーステッチは、運動時の肌あたりと耐久性の両立に不可欠です。SPeeDではスポーツウェア専用のミシンラインを設けています。
機能性素材への対応力
吸汗速乾、UVカット、接触冷感、抗菌防臭など、機能を持たせた素材が主流です。縫製工程での取り扱いを間違えると機能が低下するリスクがあります。SPeeDでは素材メーカー指定の縫製条件を厳密に管理し、機能性を維持したまま製品化するプロセスを確立しています。
パターン精度とサイズ展開
S・M・L・XLの各サイズでシルエットが統一され、同じ品番を再発注した際に同じ仕上がりになるようにしています。これはブランドの信頼に直結します。SPeeDでは初回サンプル承認後のパターンデータを自社管理し、グレーディングの精度を維持しています。
ベトナム工場でも品質は落ちない理由｜日本人体制での品質管理
「ベトナムだから品質が心配」という声に、SPeeD は仕組みで答えています。工場は自社、現場の管理は日本人、発注は年間の継続ロット。この 4 つが揃うと、品質は工場の場所に左右されません。
| 体制 | 品質が落ちない理由 |
|---|---|
| 自社工場 ベトナム・タイニン省 |
裁断・縫製・検品・アイロン仕上げ・検針まで工場内で完結。委託先まかせにしない ※プリントは代表が選定した専門工場に依頼 |
| 日本人生産管理者 常駐 日本のプリント工場出身 |
縫製の歪みや色のズレを、通訳や仲介を挟まずその場で判断 |
| 代表が 2 ヶ月に 1 回 渡航 空港から車で約 1 時間 |
主要メンバーと直接会い、現場の基準を保つ |
| 原則 500 着〜の年間継続ロット | 同じラインが同じ品番を繰り返し縫うため、回を重ねるほど安定 |
アパレル工場としての全体像や、カテゴリ別の詳細は カットソーOEMの詳細ページ にまとめています。
現場に日本人がいることで何が変わるか。一番の違いは「問題が起きたときの速さ」です。縫製の歪み、色の微妙なズレ、副資材の品番違い——こうした問題は、発見が1日遅れるだけで数百枚のロスにつながります。現地スタッフとの間に通訳や仲介業者が入らず、直接対処できる体制は、スポーツウェアのような精度を要する製品に特に効果を発揮します。
ポイント：仲介業者経由の場合、問題発見→報告→指示→修正に3〜5日かかることもあります。SPeeDは日本人が直接現場にいるため、タイムラグほぼゼロで対処が可能です。
SPeeDの品質管理体制：3つのフェーズ
「日本人が常駐している」と聞いても、具体的に何をしているのかイメージしにくいかもしれません。SPeeDでは生産の各段階で日本人スタッフが品質に関与しています。
生産前：仕様確認と素材検証
お客様から届いた仕様書・パターン・サンプルをもとに、現場で再現可能かどうかを日本人スタッフが直接確認。素材ロットごとの色味のブレ、洗濯後の収縮率、縫製上の注意点を事前にチェックし、量産前にリスクを潰します。
生産中：ライン巡回と工程間検品
量産中は日本人スタッフがラインを巡回し、縫製状態を目視チェック。問題があればラインリーダーにその場でフィードバック。仲介なしの即時修正が可能です。スポーツウェアでは縫い目の微細なズレが着用感に影響するため、この体制が品質の決め手になります。
出荷前：最終検品と全数検針
検品は裁断時・縫製中・縫製後・アイロン後の 4 工程で、寸法を主軸に確認します。出荷の合否を決めるのはアイロン後の寸法です。外観・梱包状態を確認し、仕上げ後に全数の検針を通します。検査方法・抜き取り数・許容基準は商品特性に応じて発注前に合意します。
機能性素材 × 加工の対応マトリクス
スポーツウェアでよく使われる機能性素材と、それに対する加工方法の組み合わせは多岐にわたります。素材と加工の相性、縫製難易度、そして仕上がり品質に影響するポイントを一覧で整理しました。SPeeD の体制として、裁断・縫製・検品は自社工場で内製し、プリント系（昇華転写・シルクスクリーン・熱転写）は長年取引のある信頼できる協力工場と連携して対応しています。表中の◎○△は、この自社＋協力体制での対応実績・安定度を示す現場目線の評価です。
▼ 素材×加工の対応マトリクス（詳細表を開く）
| 素材／機能 | 昇華転写プリント | シルクスクリーン | 刺繍 | 熱転写（アイロンプリント） | 縫製難易度 |
|---|---|---|---|---|---|
| ポリエステル（吸汗速乾） | ◎ 最も相性が良い | ○ 低温インクで対応 | ○ 裏当て併用で安定 | ○ 温度管理に注意 | 中（伸び計算必須） |
| ナイロン系ストレッチ | △ 発色やや落ちる | ○ 専用インクで対応 | △ テンション注意 | ○ 対応可 | 高（カバーステッチ） |
| 接触冷感・UVカット | ◎ 機能維持で対応 | ○ 機能面を避けて印刷 | ○ 部分刺繍で対応 | △ 熱で機能低下リスク | 中 |
| 抗菌防臭加工生地 | ○ 対応可 | ○ 対応可 | ○ 対応可 | △ 加工面の再付着注意 | 中 |
| メッシュ（トリコット含む） | ○ 部分昇華で対応 | △ 透け・インク沈み注意 | ◎ 安定して対応 | ○ 対応可 | 中〜高 |
| ポリエステル裏起毛（スウェット系） | ◎ スウェット系定番 | ◎ 厚地に強い | ◎ 安定 | ○ 対応可 | 中 |
| リサイクルポリ（サステナ素材） | ◎ 発色良好 | ○ 対応可 | ○ 対応可 | ○ 対応可 | 中 |
※本マトリクスは SPeeD（自社工場で裁断・縫製・検品、プリント系は協力工場）での一般的な対応傾向です。実際の仕上がりは素材メーカー・ロット・デザインにより変動し、加工の組み合わせが複雑な場合は事前にサンプル製作をお勧めしています。
中国からベトナムへ：移管が加速する理由と、工場の項目別比較
2020 年代、スポーツウェアの生産拠点を中国からベトナムへ移す動きが加速しています。背景は地政学リスクの高まり、中国国内の人件費上昇、そして台湾海峡をめぐる安全保障環境の変化です。法人バイヤーにとって深刻なのは「突然の供給停止リスク」で、リスクを一国集中で抱え続けることは調達戦略として合理的とは言えません。
ベトナムは中国に次ぐ繊維・アパレル生産国で、カットソー・伸縮素材の縫製技術の蓄積が厚く、FTA（自由貿易協定）の恩恵も受けられます。SPeeD にも「中国工場との取引は継続しつつ、リスク分散としてベトナムにも拠点を持ちたい」というご相談が増えています。初回は小規模なテスト発注から始め、品質と納期を確認したうえで徐々にロットを拡大する——この段階的な移行が、最もリスクの低い切り替え方法です。マクロ背景と具体的な進め方は 中国からベトナムへ縫製を切り替える企業が急増中【2026 年最新レポート】 に詳しくまとめています。
項目別比較：中国工場 vs ベトナム工場（SPeeD）
「結局、中国とベトナムで何がどう違うのか」——法人バイヤーからの質問で最も多いのがこれです。価格だけでなく、納期・MOQ・品質・地政学・コミュニケーションまで含めて、スポーツウェアOEMの観点で 9 項目を整理しました。項目値は 2026 年時点の一般的なレンジであり、個別案件では変動します。
| 項目 | 中国工場（一般的な傾向） | ベトナム工場（SPeeD） |
|---|---|---|
| 縫製単価 | 2024 年以前はベトナムより中国のほうが安価だったが、中国側の人件費上昇でその差は縮小 | 以前はベトナムが割高だったが、現在は中国に匹敵する水準まで市場が成熟 |
| MOQ（最小ロット） | 工場ごとに大きく異なる（100 着〜対応可の所から 1,000 着〜要求の所まで幅広い） | ベトナムも工場ごとにバラバラ。SPeeD は原則 500 着〜から対応し、試作 300 着前後から段階的に拡大しやすい |
| リードタイム（量産） | 工場・生地の手配状況で大きく変わる（比べるときは生地手配から日本着までの総日数で確認） | 初回 60〜90 日・リピート 45 日前後（生地手配から日本着まで・弊社の定番生地の場合） |
| コミュニケーション | ブローカー・商社経由が多く、ニュアンスが伝わりにくい | 日本人スタッフが現場に常駐、直接やり取り可能 |
| 品質のブレ | 工場間差が大きい、担当者交代で品質変動リスク | 自社工場＋日本人巡回で品質が安定しやすい |
| 地政学リスク | 米中関係・台湾情勢で突発的に物流が止まる可能性 | 一国集中を避けるリスク分散先として機能 |
| FTA・関税 | RCEP のみ。衣類の関税撤廃は 21 年かけた段階的削減で、現時点ではまだ課税される | 日越 EPA・CPTPP 等で関税優遇の対象になる場合あり |
| カットソー・伸縮素材の技術蓄積 | 地域差が大きい。広東・福建に強い工場は集中 | カットソー・スポーツウェアで経験豊富なラインが多い |
| 継続発注の安定度 | 工場側の他案件との綱引きで納期が後倒しになりやすい | SPeeDは同一品番の継続発注を基本、学習効果で安定 |
※本比較表は SPeeD のベトナム自社工場（ベトナム南部・ホーチミン近郊（タイニン省））と、中国における一般的なカットソー系 OEM 工場の傾向を比較したものです。中国全体を一律に論じるものではなく、優れた中国工場の存在を否定するものではありません。
第三者が確認できる裏づけ
継続発注で品質が安定する理由
「中国からベトナムに切り替えたら、同じ仕様なのに縫製が安定した」という声は珍しくありません。ベトナムはカットソー・伸縮素材の縫製技術の蓄積が厚く、スポーツウェアとの相性が高いためです。さらに SPeeD は同一品番の継続発注を基本とし、生産履歴を積み重ねることで精度が上がり品質が安定します——これが継続発注の本当の価値です。ご導入法人の感想は お客様の声ページ にまとめています。
- フル昇華転写ユニフォームを 5 年継続
- 年間 約 1,000 セット
スポーツウェアOEMの生産フロー
初めてベトナムでのOEM生産を検討される方に向けて、SPeeDでの一般的な流れをご紹介します。
お問い合わせ・ヒアリング
製品の種類、想定ロット数、希望納期、使用素材などをヒアリングし対応可否をご回答。仕様が固まっていなくても「こういう製品を作りたいが、ベトナムで可能か？」という段階からご相談いただけます。
見積もり・サンプル製作
概算見積もりを提出後、サンプル製作に入ります。通常 1〜2 週間（シンプルな T シャツは最短 1 週間、複雑な仕様・特殊素材・複合加工でも 2 週間程度）で完成し日本への送付まで対応。素材手配が必要な場合のスケジュールは事前にお伝えします。
サンプル承認・量産準備
サンプル確認後、修正があれば再サンプル製作。承認後に素材・副資材の手配を開始し、最終単価と納期が確定します。
量産・検品
日本人スタッフが生産ラインを管理。裁断時からアイロン後まで 4 工程で検品し、仕上げ後に全数検針をします。
出荷・納品
海上輸送（約 2 週間）または航空便（約 2 日）に対応。国内配送先への直送も可能です。初回取引は通関手続きもサポートします。
対応可能なスポーツウェア・ユニフォームの種類
SPeeDの自社工場では、カットソーをベースとしたスポーツウェア・アクティブウェア全般に対応しています。
トレーニングウェア
Tシャツ、タンクトップ、ハーフパンツ、ジョガーパンツ、パーカー、ジップアップジャケットなど。吸汗速乾素材やメッシュ切り替えデザインに対応。
競技スポーツウェア（dedicated LP）
サッカー・バスケ・バレーボール等の競技スポーツウェアは チームウェア OEM 昇華転写 ベトナム 専用 LP で詳細を確認できます。昇華転写フル配色・背番号ネーム量産・部活/クラブ/競技別の対応実績あり。
ヨガ・フィットネスウェア
レギンス、スポーツブラ、クロップトップなど。高ストレッチ素材の縫製に対応し、身体にフィットするパターン設計が可能。
アウトドア・カジュアル
ランニングウェア、ウィンドブレーカー（軽量タイプ）、サイクリングジャージなど。機能性素材を用いた製品にも対応。
上記以外のアイテムについても、素材と仕様によっては対応可能です。まずはお気軽にご相談ください。
スポーツ・カットソーOEMで多い典型的な発注パターン（3 ケース）
「自分たちの案件は、だいたいどのパターンに当てはまるのか」——検討初期にこれが掴めると、見積もり依頼の精度が上がります。SPeeD でよくいただく発注パターンを 3 つに類型化しました。特定の実在顧客ではなく、実務で対応している代表的な案件類型としてご理解ください。
| ケース | ロット | 加工 | リードタイム | 重視される点 |
|---|---|---|---|---|
| CASE 1スポーツブランドの量産自社ブランドの定番アイテム量産。ベストセラーは毎シーズン継続発注になり、仕様が固まるほど品質のブレを抑えやすい。例：トレーニングTシャツ・ジャージ・パーカー・タイツ | 1品番 500着〜（継続発注） | 昇華転写＋刺繍＋織りネーム | サンプル 1〜2週間 ＋ 量産 60-90日 | シーズン間の同一品番再現性／色味安定／検品精度 |
| CASE 2イベント・販促用Tシャツ大会参加賞・販促キャンペーン・周年記念など、単発で大ロットを短納期で調達する案件。デザインは事前確定。例：イベントTシャツ・記念パーカー | 1,000〜10,000着（スポット） | シルクスクリーン または 昇華転写 | サンプル 1〜2週間 ＋ 量産 60-90日 | 納期厳守／単価最適化／出荷前検品 |
| CASE 3毎月定期生産のカットソー定番カットソーを毎月継続納品する案件。初回は小ロットから始め、安定したら定期ロットで契約する形が多い。D2C・EC ブランドの定番品継続生産はブランドアパレルOEM｜500着〜定番品の継続生産で詳しく解説しています。例：Tシャツ・ロンT・カットソー定番品番 | 500着／月〜（定期出荷） | ネーム・下げ札・パッケージ | 量産 30日サイクルで月次納品 | 納期の安定性／在庫の予測可能性／長期的な単価安定 |
継続発注で何が変わるか：初回 vs 2 回目以降
単発発注と継続発注では、品質・納期・単価のすべてで挙動が変わります。SPeeDでは同一品番の継続発注を基本としており、2 回目以降は生産履歴を活かした「学習効果」が効きます。以下は、継続発注のメリットを 3 軸で整理したものです。
単価の安定化
初回は素材調達・パターン作成・工程設計のコストが含まれますが、2 回目以降はパターン再利用・素材在庫活用により、単価を安定させやすくなります。同一品番の場合、発注数量が大きく下がらない限り、単価のブレは 5% 以内に収まることが一般的です。
リードタイム短縮
初回はサンプル → 承認 → 量産準備で 3〜4 週間を要しますが、2 回目以降はサンプル工程をスキップできるため、発注から出荷までの総日数を 1〜2 週間短縮できるケースがあります。繁忙期には特にこの差が大きく効きます。
品質のブレ縮小
パターン・縫製仕様・検品基準が工場内で共有資産として蓄積されるため、担当ミシンオペレーターが変わっても同じ仕上がりを再現しやすくなります。これはブランドの信頼を支える上で、単価以上に重要な要素です。
継続発注の実利は、単なる値引きではありません。生産履歴が積み上がることで、品質・納期・単価のすべてが「予測可能」になることが、法人バイヤーにとっての本当の価値です。
費用感とロットの目安
OEM生産の単価は、素材・デザインの複雑さ・ロット数・加工内容によって大きく変わるため、一概に「1枚○○円」とお伝えすることは難しいのが実情です。ただし、目安としてお伝えできるポイントがあります。
原則 500 着〜のロットからご対応（試作 300 着前後も相談可）。2,000 枚以上ではスケールメリットが出やすく、中国生産と比較しても競争力のある単価をご提示できるケースが多くあります。同一品番の継続発注では2回目以降の単価見直しも可能です。
以下は、代表的なアイテムとロット規模での単価目安レンジです。素材グレード・加工の組み合わせにより変動しますが、見積もり依頼の際の検討材料としてご利用ください。
| アイテム／ロット | 300〜499 着 | 500〜999 着 | 1,000〜1,999 着 | 2,000 着〜 |
|---|---|---|---|---|
| ドライTシャツ（昇華転写） | 相対的に高め | 中位 | 中位〜割安 | 最も割安 |
| チームジャージ（昇華転写＋刺繍） | 高め | 中位 | 割安 | 最も割安 |
| ヨガウェア（高ストレッチ素材） | 高め | 中位 | 中位 | 割安 |
| トレーニングパーカー（裏起毛） | 高め | 中位 | 割安 | 最も割安 |
| ウィンドブレーカー（軽量） | 要個別見積 | 中位 | 中位 | 割安 |
※具体的な金額提示は、素材グレード・加工仕様・納期条件・出荷方法により変動するため個別見積もりでのご案内となります。本表は「ロットが増えるほど単価がどの方向に動くか」の相対感の把握にご利用ください。
「まずは試作（300 着前後）でテストし、500 着〜の継続ロットへ拡大したい」というアプローチは、当社としても推奨しています。
具体的な素材・ロット・納期のご相談は、お気軽に無料相談フォームからご連絡ください。日本人スタッフが直接対応いたします。
よくある質問
まとめ：スポーツウェアOEMは「工場選び」がすべてを決める
スポーツウェアのOEM生産は、「どこで作るか」以上に「誰と作るか」が重要です。伸縮素材の扱いに長けた縫製技術、サイズ展開の精度を維持する生産管理、そして問題が起きたときに即座に対処できる体制——これらが揃って初めて、ブランドの信頼を支える品質が実現します。
SPeeDは、ベトナムに自社縫製工場を持ち、日本人スタッフが現地で生産を管理するという、シンプルだが確実な体制でスポーツウェアのOEM生産を行っています。中国からの切り替えを検討されている方、初めてベトナムでの生産を考えている方、どちらの場合もまずはご相談ください。
スポーツブランド運営の類似プロファイル企業と、当社工場の向き不向き
スポーツ向けオリジナルウェアの企画・販売を手がける事業者の代表例として、以下のような企業プロファイルがあります。当社が年間 500-2000 着の継続発注に最も適合する構造を、企業タイプ別に整理しました。
▼ 企業プロファイル別 適合度の詳細表を開く
| 企業プロファイル | 事業特性 | 当社工場との適合度 |
|---|---|---|
| 株式会社 C 社 類似プロファイル （年商 3,000 万円規模、スポーツスクール・イベント運営） |
スポーツ運営が本業で、アパレルの企画・生産は未経験。毎年シーズン単位でウェア発注がある。意思決定は担当＋上司の 2 段階で素早い | ◎ 最マッチ アパレル知見ゼロ前提の全工程巻取り、500-2000 着ロット、日本人窓口による温度感一致 |
| 株式会社スピードファースト 類似プロファイル （スポーツ用品・関連グッズの企画流通） |
既にアパレル商品の取扱経験があり、自社ブランドの継続運営と仕様安定性を重視。サプライヤー切替に慎重 | ◎ マッチ 継続供給の約束、仕様固定後の計画生産、日系運営で品質温度感のブレ無し |
| 株式会社 A 社 類似プロファイル （インナー longsleeve など特定カテゴリ特化） |
ポリエステル／インターロック等の機能素材に強いこだわり、カテゴリ特化で勝負している事業者 | ◎ マッチ ポリ 100%（メッシュ 180g）、ポリ 94%/ウレタン 6%（インターロック 130g）など機能素材の定番在庫で即見積可 |
| 10,000 着／10 万着の大量低価格を求める事業者 | 価格勝負・ドロップ販売・量販流通 | △ 不向き 当社は大量低価格工場ではなく、中ロット継続の細やか対応に特化 |
| 年間 100 着未満・単発発注の個人／小規模 | 単発イベント用、1 回限りの発注 | △ 不向き Printstar・United Athle 等の既製品＋国内プリントの方が合理的 |
類似プロファイル企業 3 社の公開情報から見える共通軸は、「スポーツ運営本業×年間継続発注×日本市場向けの品質温度感」です。この 3 点が揃う事業者にとって、当社のベトナム南部・ホーチミン近郊（タイニン省） 自社工場は、アパレル知見ゼロでも立ち上がる受け皿として機能します。
これらの企業に当社が適合する理由は、アパレル知見ゼロ前提の全工程巻取り・500-2,000 着に最適化した中ロット継続・日本人スタッフ常駐による温度感一致の 3 点です。中国工場ではこの温度感で詰まる事例が多い領域で、詳しい伴走体制は スポーツアパレル OEM ベトナム にまとめています。
関連する判断材料として、Printstar 代替 OEM ベトナムでは既存Printstar・United Athle 等の既製品（Printstar／United Athle）との使い分け判断を整理しています。チームウェア案件で昇華転写フル配色が必要な場合は チームウェア OEM 昇華転写 ベトナム もご参照ください。
スポーツ運営が本業で、アパレル知見ゼロからウェアブランドを立ち上げたい事業者様向けに、素材選定・パターン調整・縫製仕様書作成まで全工程を巻き取る伴走体制もご用意しています。年商 3,000 万円規模のスポーツ事業で 500-2,000 着×継続発注が前提の方に最適です。詳しくはスポーツアパレルOEMの対応範囲をご覧ください。
不良が出たときの対応
不良が出た場合は、お客様と相談し、再生産・値引き・補償など双方が納得できる形で必ず対応します。あわせて原因を工程に戻して直します。たとえば生地ロット間の色ブレをきっかけに、定期の生地発注時に色ブレを事前に確認する手順を加え、以降の継続発注に生かしています。
ご発注の決め手は「日本人 2 人の両輪体制」
最初から最後まで、日本人スタッフ 2 名が直接対応します
その場で即断
品質に責任
スポーツウェアOEM、まずはご相談から
「まだ具体的に決まっていないが、話を聞いてみたい」という段階でも問題ありません。
日本人スタッフが直接対応いたします。
法人のお客様専用｜原則 500 着〜（300 着 相談可）｜日本語で直接やり取りできます
ベトナム・タイニン省／日本人生産管理者が常駐する自社縫製工場でカットソー・アパレル OEM を行うメーカー
会社情報・公的番号・第三者証の詳細
このページの内容は、代表（スポーツビジネス 10 年以上）・縫製責任者（カットソー専門 14 年・工場長経験 3 年）・ベトナム タイニン省の自社工場に常駐する日本人生産管理者が確認しています。
法人番号 6011001137139 ／ JASTPRO コード P002A8530000 ／ ベトナム税務番号 0314672228-002
第一種特定原産地証明書 発給システム企業登録 A00284109（日本商工会議所）— 日越EPA / RCEP 等の関税優遇申請に対応（適用可否は案件ごとに確認） ／ 社会保険適用事業所（厚生年金＋健康保険、日本年金機構）— 正規法人としての雇用裏付け
2020年（第7期）
ベトナム・タイニン省
394社・19.6万着※
原則500着〜（試作300着 相談可）
カットソー専門14年
約10%（業界平均の約半分）
※累計394社・19.6万着は問い合わせ・サンプル・量産を含む総数
