🏆 ライオンズベースボールスクール 6 年継続 📦 総合スポーツスクール B 社 年間 25,000 着 🇯🇵 日本人スタッフが現地で生産管理 📈 原則 500 着〜の継続生産

スポーツスクール・スポーツクラブ・スポーツイベント運営、年商 3,000 万円規模のスポーツ事業を運営されている方で、「自社ブランドのウェアを作りたいが、アパレルの企画生産の知見がない」——そうお感じではありませんか。本ページは、年間 500-2,000 着の継続発注を見込むスポーツ事業者様向けに、ベトナム南部・タイニン省の自社縫製工場での OEM 運営体制をまとめたものです。

最初に前置きします。1 着からの個人発注、10,000 着超の量販・ドロップ販売向け大量低価格、シンプルシルクプリント 1 色の単発案件は当社の適合外です。私たちは「スポーツ運営が本業で、アパレルのプロにならずにブランドウェアを回したい」事業者様と、継続発注を前提に伴走する形でマッチします。

工場所在地
ベトナム タイニン省
(ホーチミン近郊)
工場規模
約 50 名
中ロット継続特化
運営体制
日系運営
日本人が現地で生産管理

役割分担工場管理=日本人スタッフが現地で生産管理/商談対応=CEO Yamashita と営業担当が日本語で対応/現地確認=代表が 2 ヶ月に 1 回ベトナム工場を訪問。

代表のスポーツ事業実績 — アパレル発注が初めての事業者様を「現場経験」で伴走

代表 山下 侑斗は、スポーツ事業の企画・運営に通算 10 年以上携わってきました。当社のスポーツアパレル OEM は、単なる縫製の請負ではなく、スポーツ運営現場の事情を理解した上での伴走型ものづくりを強みとしています。

  • 埼玉西武ライオンズベースボールスクール(委託運営: 株式会社スピードファースト)の立ち上げに携わり、2021 年〜現在 6 年継続でアパレル供給(野球ユニフォーム上下・キャップ・ソックス・中綿ジャンパー・インナー・イベント T シャツ等 7 アイテム以上)
  • J リーグ下部組織のスクール運営責任者
  • 明治神宮野球場でのマラソンイベント実行委員長として企画・運営
  • Amitie Sports Club COO 2018-2020(amitie-sc.vn、当社ベトナム創業以前の海外スポーツスクール 3 年運営として現地事業を統括)

物販で利益が取れなくなる失敗を現場で見てきた立場として ——「アパレル運営に不慣れなまま自社のこだわりを通しすぎて、長期運営の途中で管理が煩雑になり、原価が上がって利益が取れなくなる」。代表自身がスポーツ運営現場でこの失敗を直視してきた経験から、当社の伴走は 仕様が複雑化しすぎる前に、量産しやすい形へ整理する機能 も担っています。

🏅 Sport in Life コンソーシアム賛同企業(2021 年 3 月加盟)— スポーツ庁が運営する活動への参加事実を示すものです。ロゴ・詳細は本文中段に掲載。

アパレル生産に不慣れな事業者でも、500 着以上の継続前提で当社が伴走します

スポーツ事業者様にとって、ウェア生産は「本業の派生」であって、本業ではないはずです。当社は、スポーツ運営の専門家がアパレル生産の専門家にならなくても済む伴走体制を標準運用しています。

発注者様の作業を「要望」「サンプル承認」の 2 アクションに絞る体制

STEP 1
素材選定
定番 3 生地から
当社が提案
STEP 2
パターン調整
丈・袖・ネックの
微調整
STEP 3
仕様書化
当社で要望を
仕様書に
STEP 4
サンプル
当社で 1 次検品
写真レビュー
STEP 5
量産
日系工場で
計画生産
  • 素材選定——用途(練習着/イベント T/コンプレッション)に応じた定番 3 生地から提案、当社で決定まで代行
  • パターン調整——基本型から丈・袖・ネックラインの微調整をサンプル確認しながら実施、発注者は完成サンプルの OK/NG のみ
  • 縫製仕様書作成——発注者の要望を聞き取って当社で仕様書化、アパレル用語を学ぶ必要なし
  • サンプルチェック——当社側で 1 次検品し、発注者には「問題点の有無と写真」だけをレビュー依頼

スポーツ運営が本業の方は、アパレルのプロにならなくていい。発注者様の負担を「要望を伝える」「サンプル承認」の 2 アクションに絞り込む体制です。

スポーツ運営に最適化した定番 3 生地(在庫常備・即見積可)

SPeeD ベトナム自社工場での生地確認・サンプル製作工程
スポーツ向け定番 3 生地を在庫常備、即見積・即サンプル対応

スポーツ案件の 9 割をカバーできる定番 3 生地を、色と目付を固定して在庫しています。「生地の相談から始める」必要がありません。

スポーツ T シャツ
ポリエステル 100%
(メッシュ)
目付: 180g/m²
色数: 10 色定番
向く案件: チーム練習着、イベント T
スポーツインナー
ポリエステル 94%
/ ウレタン 6%
目付: 130g/m²
色数: 9 色定番
向く案件: コンプレッション、アンダーウェア
一般トレーナー
コットン 100%
(裏毛)
目付: 310g/m²
色数: 5 色定番
向く案件: 練習用スウェット、グッズ販売

生地選びで悩む時間をゼロに。定番の 3 生地で 9 割のスポーツ案件に対応できます。これ以外の機能素材(撥水・防風・高機能メッシュ等)が必要な場合も相談可能ですが、定番外は納期と価格の変動幅が大きくなります。

500-2,000 着×継続発注に最適化された工場規模

SPeeD ベトナム自社縫製工場の生産規模(タイニン省・縫製ワーカー約 40 名)
500-2,000 着 × 月の継続発注に最適化された工場規模・人員体制

当社の自社工場は、ベトナム南部・タイニン省(ホーチミン中心部・タンソンニャット国際空港から車で約 1 時間)にある縫製ワーカー約 40 名を含む約 50 名体制の日系運営工場です。独自設備は持ちません。大量低価格ではなく、中ロット継続発注に特化した構造です。

  • 最小ロット 500 着、価格最適化は 1,000-2,000 着レンジ
  • 年間定期発注のリズムに計画生産を合わせる運用
  • 10,000 着規模の大量低価格生産よりも、500〜2,000 着規模の継続生産に適した体制です
  • 日本人スタッフが現地で生産管理し、指示系統が日本語で完結

10,000 着の工場に埋もれるより、2,000 着を丁寧に作れる工場へ。これが当社がスポーツ事業者様に選ばれている主要因です。

海外生産で起きやすい課題と、SPeeD の対応体制

海外工場での生産経験がある事業者様からは、「細かい仕様変更で詰まる」「日本の発注者の期待値とズレる」という相談を多くいただきます。当社は日本人スタッフが現地で生産管理することにより、以下の差分を構造的に持っています。

  • 細かく正確な確認と指示出し——「ここだけ 2mm 違う」レベルの修正が伝わる
  • 日本市場の温度感を把握した判断——納期・品質・ブランド体験の基準が日本発注者と同じ
  • イレギュラー対応が可能——想定外の仕様変更・数量変更が発生しても、日本人同士の会話で解決できる

品質訴求で「日本品質」と言うより、「納期と品質の温度感がズレない」「結果ストレスがない」という情緒的な価値のほうが、スポーツ事業者様との初回商談では響きます。

意思決定は「担当+上司承認」の 2 段階でシンプル

全国規模スポーツ運営企業(仮称 C 社)級の規模感でも、当社との発注プロセスは担当者 + 上司承認の 2 段階で完結します。稟議書を複数部署に回覧、発注委員会で審議——そうした重量級プロセスは一切ありません。

  1. 相談——オンライン 30 分、要望の共有
  2. サンプル発注——当社でサンプル作成、仕様確認
  3. 見積——ロット・仕様確定後に 3 営業日以内で返答
  4. 発注——社内 2 段階承認で決裁完了
  5. 納品——初回 3-6 週、継続発注で計画生産へ

担当者様が社内確認しやすいよう、ロット・仕様・納期・概算費用を整理してご提案します。

スポーツ事業者向けの継続生産実績

スポーツスクール・スポーツクラブ・スポーツ運営企業様との継続生産実績の一部を概要でご紹介します。いずれも単発ではなく、複数年・複数アイテムにわたる継続発注の事例です。

継続実績 ①
ライオンズベースボールスクール
  • 2021 年〜 6 年継続
  • 7 アイテム以上
  • 野球ユニフォーム上下・アンダーシャツ・キャップ・ソックス・中綿ジャンパー・イベント T シャツ等

※ 画像付きの詳細はページ下部「詳細実績」をご覧ください。

継続実績 ②
関東の総合スポーツスクール B 社
  • 年間 約 25,000 着
  • T シャツ 約 8,000 着
  • トレーナー 約 8,000 着
  • ハーフパンツ 約 8,000 着
  • ロングパンツ 約 1,000 着
  • 6 色以上のカラー展開
品質対応事例
色ブレ 448 着を全量再生産

継続案件で、生地ロット間の色ブレが 448 着分発生した際、SPeeD 負担で全量再生産を実施しました。以後、定期生地発注時の色ブレ確認プロセスを強化しています。

※ 色ブレは生地ロット間で発生する素材特性によるもので、縫製不良とは性質が異なります。

B 社のように競技種目を限定しない総合型スクールでも、年間 25,000 着規模 × 6 色以上 × 4 アイテムの継続生産を当社のベトナム自社縫製で運用しています。総合スポーツスクール・スクールフランチャイズ・教育系スポーツ事業を運営されている方も、同じ枠組みでご相談いただけます。

よくある質問

スポーツ事業者様からよくいただくご質問

Q価格はどれくらいですか?
A定番生地・1,000 着ロットの場合、目安は 1 着 900〜1,400 円です。仕様・プリント範囲・刺繍・袖口仕様などにより変動します。具体的な仕様を共有いただければ、3 営業日以内に概算見積をお戻しします。
Qリードタイムはどれくらいですか?
Aサンプル作成は仕様確定後 2〜3 週間(シンプルな T シャツは最短 1 週間、複雑な仕様・特殊素材は 3〜4 週間)、本発注は 60〜90 日(ベトナム→日本 海上輸送込み)が標準です。2 回目以降の継続発注は計画生産で 5〜6 週に短縮できます。
Q品質管理はどのように行いますか?
A当社の日本人スタッフが工場内で一次確認を行い、日本到着後にも必要に応じて二次確認を行います。返品対応・再製作対応の基準は、量産前に確認しながら進行します。継続案件での具体的な品質対応事例は、上記「スポーツ事業者向けの継続生産実績」をご覧ください。
Q窓口は誰が対応しますか?
A商談は CEO Yamashita と営業担当が日本語で直接対応します。中間代理店を介さないため、仕様変更や納期相談の応答速度が速く、情報ロスが発生しません。
Q工場はどこにありますか?見学はできますか?
Aベトナム南部・タイニン省(ホーチミン中心部・タンソンニャット国際空港から車で約 1 時間)に自社工場を構えています。事前調整の上で現地見学が可能です。代表 Yamashita が 2 ヶ月に 1 回渡航しており、日程を調整いたします。
Qアパレル発注が初めてで、何が不安になるか自分でも整理できていません
A
スポーツ運営企業様から多くいただく「初めての不安」は、現場でうかがう限り以下の 3 つに集約されます。当社はそれぞれを「現場経験 × 体制」で構造的に解決しています。
初めての発注で多い不安 SPeeD の解決策
1. 業者選定の不明確さ
どこに頼めばいいのか、誰が信頼できるのかが分からない
代表のスポーツ事業 10 年の経歴と継続実績(本ページ冒頭参照)を、業者選定の判断材料として最初に開示します。継続 6 年目の代表案件もご相談時にご紹介可能です。
2. 追加発注の遅延・急ぎ対応
本業がアパレルではないため、追加発注が後手に回り「急ぎ納品」に追い込まれる
定番 3 生地を在庫常備、計画生産 + 日本人窓口の直接受発注で、遅延要因を最小化します。継続発注を前提に、補充タイミングのご相談も含めて伴走します。
3. サイズ需要の予測難
入会者の年齢層・体型が読めず、サイズ別の需要が事前に分からない
初回は粗めの SKU 段階設計(S/M/L 中心 + 男女比 + ジュニアサイズ比率)から始め、次回ロット時に最適化していく伴走方式です。スポーツ運営現場の実感に合わせて SKU 構成を継続的に修正できます。
「初めてだから何を聞けばいいかも分からない」段階で構いません。ロット・素材・納期を相談する段階で、現状の事業規模をヒアリングし、まず判断材料をご提示します。

西武 6 年継続 + B 社 25,000 着/年実績
アパレル発注に不慣れな事業者が陥りやすい物販失敗を防ぐ伴走型 OEM

埼玉西武ライオンズベースボールスクール(2021 年〜6 年継続・7 アイテム以上)と、関東の総合スポーツスクール B 社(汎用スポーツウェア年間 25,000 着以上)で
実証された 原則 500 着〜(試作 300 着 相談可)の継続生産フローを、貴社のスポーツスクール運営に提供します。

✓ 原則 500 着〜(試作 300 着 相談可)の継続生産 ✓ 日本人スタッフが現地で生産管理 ✓ 1-2 営業日以内に CEO が直接返信

ベトナム南部・タイニン省の自社縫製工場 / 累計 382 社(問合せ・サンプル・量産含む)

500 着以上の継続 OEM を相談する →

お問合せから 1-2 営業日以内に CEO Yamashita が直接ご返信します。

あなたのスクール規模に合わせて進行が変わります

当社の主領域は 500 着以上の継続発注です。ロット規模の目安は以下のとおりです(境界付近の場合はお気軽にご相談ください)。

500-1,000 着

中規模スクール / 単年シーズン需要

原則 500 着〜(試作 300 着 相談可)のベトナム自社縫製 + 計画生産が最適。日本人スタッフが現地で生産管理し、アパレル発注に不慣れな事業者様のリスクも伴走で回避します。

ロット・素材・納期を相談する

1,000 着以上

大規模スクール(関東の総合スポーツスクール / リーフラス級) / 全国展開

ベトナム自社縫製で原価最適化、SKU 段階設計 + 継続発注前提。ライオンズベースボールスクール 2021 年〜6 年継続と同じ枠組みでご提供可能です。

500 着以上の継続 OEM を相談する

※ 参考:200 着未満の小規模スクール・体験会・イベント単位の少量は当社の主領域外です。既製品ボディを活用した「有りボディ OEM」など対応範囲は こちらのページでご案内しています。

まずはご相談を — 渋谷本社での対面打合せも可能

ロット・素材・納期が未確定の段階でも、500 着以上の継続発注を前提にしている場合はご相談ください。現状の事業規模・想定アイテム・希望納期を伺い、対応可否と進め方をご提案します。東京都渋谷区代々木4-33-10 トーシンビルB2(参宮橋駅徒歩圏)の本社での対面打合せも可能です。

関連情報として、スポーツウェア OEM ベトナム自社工場の詳細(設備・稼働・事例)ベトナム直 OEM 自社工場の全体像中国工場からベトナム工場への切替ガイド も併せてご参照ください。チームウェア案件で昇華転写フル配色が必要な場合は チームウェア OEM 昇華転写 ベトナム が参考になります。

ロット・素材・納期を相談する。現状の事業規模・希望仕様をご共有いただければ、当社で対応可能な範囲を即答します。

📋 株式会社SPeeD東京商工会議所会員・Sport in Lifeコンソーシアム加盟。法人番号 6011001137139 / JASTPRO コード P002A8530000。→ 公的・第三者証 7 軸の詳細

詳細実績:ライオンズベースボールスクール 公式ユニフォーム(実物画像)

ページ中段「スポーツ事業者向けの継続生産実績」でご紹介したライオンズベースボールスクール公式ユニフォームの、実物画像と仕様の詳細です。日本人スタッフが現地で生産管理するベトナム タイニン省 SPeeD 自社工場で継続生産しています。

クライアント株式会社埼玉西武ライオンズ 運営
「ライオンズベースボールスクール」
継続期間2021 年〜 (6 年継続、2026 年 5 月時点)
製作アイテム7 アイテム以上
(野球ユニフォーム上下 / アンダーシャツ / キャップ / ソックス / 中綿ジャンパー / イベント T シャツ等)
生産地ベトナム タイニン省 SPeeD 自社工場(日本人スタッフが現地で生産管理)
差別化要因長期継続による色味・サイズ感の安定再現 / 日本人スタッフによる現地での品質統制 / 子供向け体型に最適化されたサイジング / シーズン入会期 (3-5 月 / 9-10 月) に合わせた計画生産

📌 注記: 本実績は「ライオンズベースボールスクール」の公式ユニフォーム製作です。株式会社西武ライオンズ本体のプロ野球ユニフォームではありません。掲載画像はクライアント許諾を得て使用しています。

最初のご相談から納品まで、CEO Yamashita と営業担当が日本語で直接対応

スポーツ事業者専門の OEM コンサルが、貴社のシーズン特性・想定ロット・素材方針を伺った上で
最適な発注プラン(シルク / 昇華 / 自社縫製)+ 適合外条件の先出しを提示します。

STEP 1
OEM 相談
ロット・素材・納期を CEO が直接ヒアリング
STEP 2
サンプル提供
継続発注前提で実物サンプルを 2-3 週間で送付
STEP 3
量産・継続
納期 60-90 日、定期発注で柔軟対応
500 着以上の継続 OEM を相談する →

※ 100 着未満 / 30 日未満納期 / 単発系のご依頼は対応外。継続発注をご検討の法人様向け。