私たちが選ぶ、ベトナムの生地工場

SPeeD のものづくり

カットソーの品質は、縫う前の「生地」でほとんど決まる。

縫製は自社工場で。その手前の「生地」も、私たちが自分の目で選んだ専門工場から仕入れています。糸・編み・染色・検査——どの工程も実際に見て、基準を満たした生地だけを使う。その現場をお見せします。

生地の品質を決める、4つの工程

STEP 1 ・ 糸と編み

原料の糸から、編みの安定まで

生地は「糸」から始まります。糸の質が安定していなければ、編み上がりも縫製後の風合いもばらつきます。私たちは原料の糸の状態と、丸編み機での編みの安定性を現場で確認します。

STEP 2 ・ 染色

色の再現性は、染色機と管理で決まる

「前回と色が違う」——アパレルで最も起きやすいトラブルのひとつです。私たちは、色の再現性が高い高級染色機（Fong’s 等）と、温度・時間を精密制御する設備を持つ工場を選んでいます。

STEP 3 ・ 検査室（品質の核）

GSM と色を、”数値”で確かめる

生地の重さ（GSM）や色は、感覚ではなく数値で管理してこそ安定します。色を測定するソフトと精密な秤で、私たちの基準に合う生地かを検査室で確かめます。

また、生地は洗うと少し縮みます。どれくらい縮むかは生地の種類や用途によって変わるので、案件ごとに試験して許容範囲を事前に合意します。「まったく縮まない生地」を無理に求めるのは製造業の実態とずれる——だからこそ、正直に数値を把握し、生地工場と良い関係を保つことを大切にしています。

STEP 4 ・ 現場管理と規模

整理整頓された現場が、安定品質をつくる

良い生地は、整った現場から生まれます。5S（整理・整頓・清掃・清潔・しつけ）が根づき、量産に耐える在庫と設備を持つ工場を選定基準にしています。

生地の先には、私たちの自社縫製

選び抜いた生地は、日本人が常駐する私たちの自社工場で縫製し、3段階の検品を経てお客様へ。▶ 私たちの検品・品質管理はこちら（品質コラム）

よくあるご質問